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铸造厂电炉除尘器设计结构:

1、铸造厂电炉除尘器本体:由上箱、中箱、灰斗组件、维修门、支架等组成。对于本体,我们设计了不利的负荷组合;使用q235a板材制作。

2、除尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进分配系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4、采用除尘器布袋φ133mm三防涤纶针刺毡用于标准规格和材料。

5、除尘器采用外滤式,除尘器滤袋采用弹簧环与花板连接,形成清洁空气与含尘气体的分离。

6、在清灰时由plc脉冲控制器向电磁脉冲阀发出脉冲信号,通过喷射管喷射压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

7、电炉除尘器顶部设有维修门进行维修和更换(除尘器的维护、维护和更换只能在机器外进行,无需进入除尘器内部)。

8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

9、除尘器进气口配有进气口手动调节阀,其关闭可保护---在除尘器正常库的离线在除尘器正常工作时实现了单个仓库的维护。

铸造厂电炉除尘器生产标准

1、集气罩尽可能包围污染源或靠近污染源,限制污染物的扩散,防止或减少横向气流的干扰,从而在获得足够的集气速度时减少集气量。

2、集气罩的吸气方向应尽可能符合污染气流的运动方向,充分利用污染气流的动能。

3、在控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,使其集气量小。

4、外部集气罩的轴线应与污染物排放的轴线重合。口罩面积与风管断面积之比,喇叭罩长度应为风管直径的3倍,以均匀地集气。如果集气不均匀,可设置多个集气口或分区、挡板等。

5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。

6、吸点位置不应设置在材料集中位置和飞溅区域,以避免大量的材料吸入净化系统。处理热材料时,应在盖顶部设置吸点,并适当增加盖体积。

铸造厂电炉除尘器的净化效率:

除尘效率≥90%,烟尘捕集效率≥,出口粉尘浓度≤30mg/m3,区域可控20mg,甚至10mg。风扇等设备噪音≤85db,整个系统运行成本低,效率稳定。

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